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絲錐攻牙過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題解析

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絲錐攻牙過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題解析

發(fā)布日期:2019-07-17 00:00:00 作者: 點(diǎn)擊:

絲錐攻牙過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題解析

絲錐在攻絲過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題包括:1、絲錐折斷;2、絲錐崩齒;3、絲錐磨損過(guò)快;4、螺紋中徑過(guò)大;5、螺紋中徑過(guò)??;6、螺紋表面粗糙度值過(guò)大。
  產(chǎn)生的原因
  絲錐折斷:螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過(guò)快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。
  絲錐崩齒:絲錐前角選擇過(guò)大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過(guò)高;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。
  絲錐磨損過(guò)快:攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),切削液不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。
  螺紋中徑過(guò)大:絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削選擇不合理;攻螺紋切削速度過(guò)高;絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺,絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。
  螺紋中徑過(guò)?。航z錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理,絲錐磨損;切削液選擇不合適。
  螺紋表面粗糙度值過(guò)大:絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量不好;切削液選擇不合理;攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)磨損大。
  解決的方法
  絲錐折斷:正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
  絲錐崩齒:適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快:適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。
  螺紋中徑過(guò)大:選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。
  螺紋中徑過(guò)?。哼x擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。
  螺紋表面粗糙度值過(guò)大:適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。
  因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么樣的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。首先,攻絲前應(yīng)搞清楚五個(gè)問(wèn)題:(1)被加工工件是什么材料?(2)工件材料強(qiáng)度如何?
  (3)所加工螺孔是通孔還是盲孔?
  (4)螺孔有多深(或工件厚度)是多少?(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?
  在難加工材料上攻絲的主要困難,是由于切削時(shí)產(chǎn)生的熱量和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金在這方面表現(xiàn)得最為明顯。在這種材料上攻絲時(shí),采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度,以防絲錐工作卡死。
  此外,絲錐基體的強(qiáng)度也很重要。由于工件的硬度和強(qiáng)度高,常使絲錐牙頂很快磨鈍。這種情況下,則推薦采用高性能高速鋼絲錐,它們具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。當(dāng)設(shè)計(jì)加工硬材料的絲錐時(shí),采用小前角是至關(guān)重要的,這可使絲錐切削時(shí)有較
  攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問(wèn)題。有時(shí),攻絲的操作技巧也是復(fù)雜而微妙。例如盲孔攻絲。在盲孔攻絲中,為滿足圖紙規(guī)定的要求,必須準(zhǔn)備好空間讓絲錐攻到足夠的深度。這就要把孔鉆得深一些。但若鉆得太深超過(guò)切口鉆到下一個(gè)零件上去,則又會(huì)造成偏心問(wèn)題。此外,在鉆較深的盲孔時(shí),其收尾段也會(huì)出現(xiàn)中心逐漸偏移的現(xiàn)象。
  假設(shè)需要攻一個(gè)5/16"-18螺紋盲孔,深1″,材料為304不銹鋼,攻絲深度達(dá)3倍直徑(螺紋直徑5/16″,即7.9375mm——譯注)。那么需要一支剛性強(qiáng)、排屑好的絲錐一次加工完成。該絲錐采用大螺旋角,使攻絲深度可達(dá)到數(shù)倍直徑。同時(shí),大螺旋角又使切屑卷得很緊,可以防止切屑在柄部纏成一團(tuán)。
  例如:直徑為18mm,深度達(dá)60mm的螺紋攻絲。深孔攻絲有很多因素導(dǎo)致的困難。首先是冷卻液輸送困難。因?yàn)榍行级氯诳字?,使冷卻液很難到達(dá)刀具/工件的接觸區(qū)。當(dāng)然,若工件材料的延伸率大,可以采用擠壓絲錐,這種絲錐工作時(shí)沒(méi)有切屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸,而且公差
  為了幫助冷卻液輸送,可選用內(nèi)冷卻絲錐。也可在絲錐上開(kāi)多個(gè)油槽,或采用特殊的潤(rùn)滑涂層。這些措施都可以降低工作溫度和防止切削刃軟化。
  盡管上面所述會(huì)碰到的各種潛在問(wèn)題,但是,討論到的攻絲問(wèn)題,提供了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中如何解決問(wèn)題的思路和做法。從中我們可以清楚地看到,解決攻絲中的難題,需要有極大的耐心。

35桌式導(dǎo)螺桿自動(dòng)多軸攻牙機(jī).jpg

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